質(zhì)量標(biāo)桿 | 真抓實干夯基礎(chǔ) 持續(xù)改進(jìn)提質(zhì)量——硬三車間

質(zhì)量是企業(yè)的生命，沒有質(zhì)量，一切都是負(fù)數(shù)。為追求卓越品質(zhì)，持續(xù)為用戶創(chuàng)造價值，實現(xiàn)企業(yè)大跨步發(fā)展的目標(biāo)，利通科技董事長趙洪亮在2021年工作總結(jié)暨2022年工作動員會上提出了“內(nèi)抓原創(chuàng)穩(wěn)質(zhì)量，外拓市場樹品牌”的發(fā)展目標(biāo)，強(qiáng)化全員“零缺陷”質(zhì)量意識。

2021年，以硬三為代表的各生產(chǎn)車間質(zhì)量改進(jìn)參與率達(dá)到了100%。以精益6S管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、可視化管理等工具為手段，硬三車間持續(xù)開展全面質(zhì)量管理活動，提出多項改進(jìn)建議，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量，成品檢驗合格率達(dá)99.93%。

明確目標(biāo)，真抓實干，實現(xiàn)質(zhì)量提升常態(tài)化。“硬三車間最大的特點就是全員積極性高，工作氛圍好，無論做什么事情都心往一處想，勁往一處使，不達(dá)目標(biāo)決不罷休。”前硬三車間主任吳碧博說道。

為達(dá)成全年質(zhì)量、安全指標(biāo)任務(wù)，硬三車間從內(nèi)管、導(dǎo)線、鋼編、纏繞等工序入手，逐一排查車間生產(chǎn)的短板和問題，抓住重點、仔細(xì)分析，制定車間質(zhì)量目標(biāo)，建立車間質(zhì)量自查自糾機(jī)制，開展質(zhì)量關(guān)鍵指標(biāo)、關(guān)鍵工藝預(yù)防管控、質(zhì)量隱患排查等工作，確保質(zhì)量動態(tài)過程受控。

結(jié)合車間生產(chǎn)實際，硬三車間利用早會、夕會開展質(zhì)量分析和質(zhì)量攻關(guān)動員，并和技術(shù)部、質(zhì)量管理部、設(shè)備部等部門組建品質(zhì)提升攻堅團(tuán)隊，每月對質(zhì)量立項進(jìn)行項目跟進(jìn)，共同制定針對性的糾正預(yù)防措施，持續(xù)推進(jìn)質(zhì)量管理、工藝技術(shù)等方面的優(yōu)化改進(jìn)。2021年，硬三車間共完成改善項目18次，榮登利通科技紅榜8次，為企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量效益提升作出了顯著貢獻(xiàn)。

“認(rèn)真細(xì)致把工作做好，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，這就是我們對客戶的承諾、對企業(yè)的回饋。”硬三車間水布工序員工崔勇說道。為做好車間質(zhì)量建設(shè)，為客戶提供更好的產(chǎn)品，硬三車間持續(xù)落實質(zhì)量管理目標(biāo)，在進(jìn)一步強(qiáng)化車間員工生產(chǎn)意識、責(zé)任意識和質(zhì)量意識的基礎(chǔ)上，100％執(zhí)行工藝要求，用心把產(chǎn)品做好、做優(yōu)，以質(zhì)取勝。

同時，硬三車間強(qiáng)化生產(chǎn)過程管理，對關(guān)鍵工序嚴(yán)格把關(guān)，把“嚴(yán)、慎、細(xì)、實”的工作作風(fēng)落實到每一件產(chǎn)品上。硬三車間還建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管制度，設(shè)立質(zhì)量監(jiān)管小組，建立質(zhì)量信息日報群，實時關(guān)注車間質(zhì)量信息反饋，保證高效生產(chǎn)。

為持續(xù)提高生產(chǎn)質(zhì)量，硬三車間積極推動技能人才的培養(yǎng)，通過“師帶徒”的方式提升車間整體技能水平，熟練運用質(zhì)量管理辦法和工具解決生產(chǎn)過程中遇到的實際問題，在優(yōu)化車間質(zhì)量管理的同時實現(xiàn)了提質(zhì)增效。

在行業(yè)分化轉(zhuǎn)型加劇的關(guān)鍵期，在惡劣的市場大背景下，利通科技各車間、各部門根據(jù)年度工作會議部署及《質(zhì)量管理防控措施》等文件要求，認(rèn)真統(tǒng)籌做好質(zhì)量體系推進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量管控、質(zhì)量文化建設(shè)等工作，堅持做到“一絲不茍抓質(zhì)量，工匠精神鑄精品”，力爭超額完成2022年度產(chǎn)品質(zhì)量改善和質(zhì)量提升目標(biāo)，筑牢企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展根基，打造百年利通。